ミツバチを処理するための加熱室：品種、動作原理、自分の手で加熱室を作る方法、養蜂家のアドバイス * 養蜂

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昆虫は、すべての生物と同様に、細菌性疾患とさまざまな害虫の両方に影響を受ける可能性があり、ミツバチの家族の早期死亡のリスクを高めます。ミツバチの健康を維持するために、加熱室などの装置があります。

加熱室とは

ほとんどの初心者養蜂家は、当初、蜂の家族が寄生虫の影響を受ける可能性があることを理解していないため、蜂を迅速に破壊する必要があります。サーマルチャンバーは、バーナーなしの小型ガスストーブに似た大型の引き出しです。

熱処理手順を監視するためのガラスインサートと、加熱および換気が必要な特別な空洞があります。カメラは電気エネルギーを使用して動作します。

加熱室の種類

これまでに、3世代のヒートチャンバーがあり、より良い結果を達成するために常に改善されています。フラットカートリッジを備えたカメラがあります。これらのカメラには、標準のものよりも大きな利点があります。

重要！ ミツバチの熱処理は、真菌性疾患に対するミツバチの耐性を高め、ウイルス感染のリスクを減らします。

第一世代の加熱室-クランチのカメラ。

これはプリミティブカメラで、次のもので構成されています。

手用の窓とスロットが見えるケース;
害虫駆除ネットワーク;
温度計とヒーター;
カセットとじょうご。

カセットは次のようになります。

サーマルチャンバーの欠点は、ダニからのミツバチが25分間処理され、熱処理に最適な時間は15分であることです。これは、カートリッジが2つのレベルで加熱されるために発生します。カートリッジをロードする前と配置した後です。最初の加熱サイクルの後、装置内にミツバチを入れたコールドカセットが配置されるため、チャンバー内の温度は約15°C低下します。

高温に長時間さらされるとミツバチに悪影響を及ぼし、十分な数の幼虫が死ぬ。カセットは1.5 kgの昆虫に向けられており、通気孔のある切り欠きや穴がないため、蜂が過熱しています。

重要！ 標準からのわずかな逸脱でも否定的な結果につながるため、チャンバーの温度レジームを観察することが不可欠です。

第二世代ヒートチャンバー

これは回転カセットを備えたカメラで、円形またはぎくしゃくした動きで動くことができます。このカメラのおかげで、カセットを振る必要がなくなりました。欠点は同じで、熱処理時間は20〜25分です。

2番目の欠点は、処理中に温度が変化し、チャンバーの場所によって温度が異なることです。中央とそれより上は暖かく、角と下はより寒くなります。

3番目の欠点もあります-処理による寄生虫の落下後、寄生虫がグリッドに落ちないが他の蜂に影響するため、varroa ticksの危険が残ります-加熱室の設計におけるこのような問題は、カセットの連続的な動きに関連しています。ダニが2度目に取り付けられたとき、ハチから落ちることはありません。その結果、熱処理は関連性を失います。

第三世代ヒートチャンバー

加熱された空気の流れを持つデバイス。このカメラの欠点は重大です。カセットの形状は円筒形で、静止しています（可動ではありません）。蜂の流れは、空気の流れにシフトすると、カセットの底で混雑した状態になります。この点で、害虫を完全に駆除することは難しい。

フラットカセットヒートチャンバー

これは、既存のすべての中で最も理想的なオプションであり、実質的に負の品質がなく、処理効率は100％に達します。本体は単層シリンダーで作られ、このデバイスのセクションの温度差は0.1°C以下です。カセットはメッシュのシリンダーで構成されており、ミツバチは漏斗を使ってそこに散らばり、それを振って1つの層の底に置きます。

じょうごは次のようになります。

ダニが保持されているシリンダーの下側にネットがあります。さらに、プロセス全体の推定時間は7〜8分以下です。

グリッドは次のようになります。

ミツバチを処理するための加熱室の動作原理

ヒートチャンバーは次のように動作します。

蜂の入ったフレームを入れてください。
チャンバーが閉じて、最大48°Cに加熱されます。
加熱すると、チャンバーの腹部リングの間のスペースが拡大します（varroaのダニもいます）。
ダニはハチにとどまることができず、故障します。

このプロセスは「寄生虫からのミツバチの熱処理」と呼ばれています。ミツバチの本質的な特徴は、上記の温度条件を適切に知覚することです。

自分の手で加熱室を作る方法は？

棚に表示されている恒温槽は、必ずしも要件を満たしているわけではなく、数に限りがあり、価格も高いです。独自のヒートチャンバーを作る方がお得です。同時に、特定の知識を持っている必要はありません。

図面

最初に行うことは、器具の図面を準備することです。ヒートチャンバードラムの寸法、構造の高さ、幅と長さは、それぞれ個別に明確に定義する必要があります。

ヒートチャンバーの詳細図：

装備

サーマルチャンバーを作成するためのオプション：

白熱灯;
電線;
電圧レギュレータ;
温度計;
ファン
秒針付き時計;
柔らかなふわふわブラシ。
小さな細胞を持つミツバチのメッシュ。
蜂蜜昆虫を収集するための漏斗;
カートリッジの回転を表します。

知ってる？ 蜂の巣を1か所でしっかりと固定するために、ミツバチはワックスを生成します。

ツールと材料

プロセスで必要となる必要なツールと材料：

木製ブロック3x3 cm;
合板、厚さ6および10 mm。
のこぎりとドライバー;
ガラス;
木のネジと釘;
シリコーン接着剤。

ステップバイステップの説明

すべての基本的な材料が購入されると、彼らはヒートチャンバーの作成プロセスを開始します。

最初に、ビームをカットしてフレームを組み立てる必要があります。木材のトリミングは、要件に応じて実行されます（個別に、すべてのサイズのヒートチャンバーのサイズが異なります）
合板の切断とパターン。壁は6mmの合板のシートで閉じられ、底に10mmのシートを置きます。ドライバーで固定します。
穴6 mmの合板の部分では、表示ウィンドウを作成する予定です。その中に円、または上下の正方形をカットする必要があります。
表示窓の設置。ガラスは、接着剤の内側から加熱すると有害物質を放出するため、シリコーン接着剤を使用して合板に外側のみを取り付けます。ボードはカメラの上部に取り付けられています。
換気システムの場所。空気は完全に分散されている必要があります。別に組み込まれている（コンピューターから使用できる）中型の無停電ファンの場所は、暖房ローブの上にあります。
暖房シェアの取り付け。このため、白熱灯が使用され、電源への配線は外部にあり、ドアが閉まっている場所に、または特別に作られた穴を通して取り付けることができます。
体温計の設置。接続は直接コンセントに行われます-センサーはカメラの中央部に設置されています。温度を常時監視する必要があるため、温度計はランプと同じ距離にあり、窓から完全に見えます。
ドアの取り付け。フレームは、ネジを使用してバーから取り付けます。ドアを強いヒンジに吊るしてから、追加のボルトを取り付ける必要があります。