多くの夏の居住者は温室を夢見ており、それが独立して建設されている場合は特に素晴らしいです-これは家計を節約し、このデザインで栽培された野菜ははるかに美味しそうです。温室または温室の建設の主な基準は、フレームの選択です。それは、強く、安定していて、耐摩耗性でなければなりません。最良のオプションは、金属プロファイルフレームです。プロファイルパイプを曲げる基本的なルールを理解し、自分の手でそれを作ることは特に難しくありません。
曲げ方法
プロファイルはさまざまな方法で曲げることができます。主なことは、特定のタイプのパイプに適切な曲げ方法を選択する方法を知ることです。これを行うには、選択した製品の特性を判別する必要があります。まず、セクション。原則として、温室の建設には、長方形の断面を持つ金属プロファイルが使用されます。エラーなしでパイプを曲げるには、プロファイルの高さを知る必要があります-h。証言hが20 mm未満の場合、曲げは最小h×2.5に等しいプロットで実行されます。読み取り値が高くなると、その領域で最低h×3.5が曲がります。
知ってる？ プロファイルパイプは、温室の建設中だけでなく、ポリカーボネートにも適しています。このタンデムを使用すると、望楼、キャノピー、屋根を構築できます。
さまざまなデバイスやマシンを使用して、ホットおよびコールドの方法でプロファイルを曲げることができます。
加熱による曲げ
プロファイルの高さが40 mmを超える場合、職人はホットメソッドを使用します。
重要！ パイプを過熱することは絶対に不可能です。この場合、ワークは自然冷却されます。
これを行うには、次のことを行う必要があります。
- 中粒の建設用砂をふるいにかけ、120〜150°Cの温度でか焼します。
- 木材から2つのプラグを作り、そのうちの1つに4つの縦方向の切り込み溝を作り、処理中にガスが放出されるようにします。
- 必要な長さのパイプの片側が溝のないプラグで塞がれている;
- 砂をファンネルに注ぎ、木またはゴムの木槌で叩いて、ワークピース全体に均等に分配します（鈍い音はパイプがいっぱいであることを示します）。
- 漏斗を取り外し、プロファイルに溝のあるプラグで詰まっている。
- 曲げの場所がマークされています。
- 金属プロファイルの片側をバイスに挿入して固定します。
- パイプに溶接シームがある場合、プロファイルはシームで側面に固定されます（上または下はできません）。
- マークされた曲げスポットは、トーチまたはトーチで赤レンガ色に加熱されます。
- 高温のワークピースは、テンプレートに従って、1回の動きで、突然の動きなしにスムーズに曲げられます。
- 筋力は垂直または水平面に適用されます。
- より大きな直径のパイプを使用して曲げ、ワークピースの自由端に置く方が簡単です。
- 冷却後、プロファイルがテンプレートに適用されます。
- 重大なエラーがある場合は、加熱と曲げの手順を繰り返します（ただし、最初から曲げ、2回目から最大にすることをお勧めします。そうしないと、ワークピースが完全に劣化します）。
- すべてが順調である場合は、プラグをノックアウトまたは焼いて、フィラーを注ぎます。
セキュリティを忘れないでください。あなたはタイトなガントレットで働く必要があります
冷間曲げ
熱処理なしで、高さ40 mm以下の金属プロファイルを自分で曲げることができます。 10 mmまでのパイプには何も充填する必要はありません。製品の壁が薄く、高さが10 mmを超える場合は、砂またはロジンを充填する必要があります。
冷間曲げのもう1つの方法は、パイプに水を満たし、その後凍結することです。。これを行うには、プラグを一方の端に配置し、プロファイルを漏斗から水で満たし、もう一方の端から詰まり、寒さの中で取り出します。完全に固化した後、曲げ始めることができます。この方法では、金属の圧延が曲がりやすく、変形しません。
知ってる？ 世界最大の温室の面積は22千m²です。それは英国にあり、熱可塑性樹脂の外板を備えた鋼管で作られています。
バルクフィラーの代替は、しっかりと巻かれたスプリングです。ワイヤーを両端に取り付けた後、内側に配置します。ばねは自由に入る必要がありますが、プロファイルパイプをしっかりと満たします。
工作機械および付属品
さまざまな機器やデバイスを使用すると、金属プロファイルの折りたたみ作業を大幅に促進できます。彼らは店で購入するか、独自のガレージで個別に作ることができます。
パターンによる曲げ
小径で延性のある金属のパイプの圧延には、テンプレートの曲げが推奨されます。これを行うには、半円形の木製ブランクを切り取り、壁または他の安定した表面に取り付けます。プロファイルのエッジはテンプレートに固定されています。手動で、安全でない端で円弧を曲げる必要があります。
手動パイプベンダー
これはより複雑な設計です。器具の中心は金属の半円形状です（パイプがその周りを曲がります）。ワークの端を支えるラックが近くに取り付けられています。ハンドルにはベアリングが付いています。この簡単な装置で、大径の部品が曲げられます。
手動または電気工作機械
彼らは3つの鋼鉄シャフトが付いているフレームです。下のギアはチェーンで固定されています。彼らはハンドルまたは電気ドライブを使用して開始されます。上部のクランプシャフトには、ローリングプロセス中にパーツを固定するためのエッジが取り付けられています。
DIYパイプベンダー
曲げ量が多い場合、パイプベンダーを使用する価値はありますが、価格は非常に高くなります。即興の素材から自分で作ることができます-これはプロセスをスピードアップし、家計に大きな影響を与えません。
重要！ 作業の初期段階では、計算と比率を使用してパイプ曲げ機を正確に描画する必要があります。
材料
製造には次のものが必要です。
- コーナーは耐久性があります。
- 耐久性のある金属製のチャネルまたはプレート。
- ローラーとローラー;
- チェーン;
- テンショナー;
- ドライブスプロケット;
- ハウジング付きベアリング;
- ジャック;
- ハンドル用ロッド;
- ジャッキ用スプリング;
- ファスナー。
材料の量は、選択した図面によって異なります。ドライブシャフトと加圧ローラーはターナーから注文するのが最適です。他のすべての部品は新品である必要はありません。
自家製のプロファイル曲げ機を作るためのほとんどの部品は、すべてのガレージにあります。
ツール
インストールプロセス中に使用されます。
- 溶接機;
- ドリル;
- グラインダー;
- 研削装置またはやすり;
- 金属用ドリルビット;
- ハンマー;
- スパナとソケットレンチ。
取扱説明書
図面が作成され、消耗品と機器が準備されました。次はパイプベンダーを組み立てます。
- サポートローラーとスチールピンチローラーを作り、硬化処理を行います。
- ベアリングをハウジングに配置します。
- アスタリスクをシャフトに取り付け、キー溝の位置をマークします。
- リミッターノズルにドリルで穴を開け、クランプボルトのネジを切ります。
- チャネルまたは厚い金属プレートに、2組の穴を開けてベアリングを固定します。油圧ジャッキを取り付けるために、水路棚の1つを切断する場合があります。
- プレッシャーローラーを固定し、スプリングがプレッシャーローラーのベースに取り付けられる目のためにM8ナットを溶接します。
- 溶接装置を使用してユニットのサポートとベースを作成します。ベースを上部ローラーの下に取り付ける場合、測定器を使用して完全な均一性を達成する必要があります。
- スプリングのローラーでプラットフォームをベッドの上部に吊るします。
- ベースフレームに数列の穴を開けます。ベアリングアセンブリが動かないように正確な距離を維持する必要があります。そうしないと、製品の垂直性が損なわれます。
- サポートシャフトを取り付けます。スプロケット、ドリブンスプロケット、リーディングスプロケットを取り付け、チェーンを引きます。
- 支持フレームの基部で、テンションローラー用の切り込みを切ります。
- 構造にチェーンテンショナーを取り付け、チェーンのたるみを取り除きます。
- ハンドルは、直径20 mm以上のロッドから作られ、マシンを起動します。パイプの下の部分はハンドルの下から溶接され、端に溶接されたワッシャーによって変位を制限できます。
- ジャッキは、設置の上部プラットフォームにボルトとナットで固定されています。
インストールが完了したら、デバイスを小さなプロファイルでテストする必要があります。
ビデオ：自家製パイプベンダー
ローリング用のプロファイルは、ジャッキで押された下部ローラーに配置され、ハンドルで動かされます。試験後、パイプベンダーの腐食を取り除き、塗装も可能です。
重要！ ジャッキの代わりに、はすば歯車を取り付けることができます。
ポリカーボネートシートまたはプラスチックフィルムは、長方形の断面を持つ曲がった金属プロファイルに簡単に取り付けられます。さまざまなデバイスが作業を容易にするのに役立ちます。選択したプロファイルの特性を知ることで、欠陥や損傷を最小限に抑えることができます。責任を持って仕事を始め、必要な知識を身につければ、自分の手で温室を作るのはとても簡単です。
