内野の非常に重要な要素は通路です。庭の小道の素材を選択するときは、外観の美しさと価格だけでなく、使いやすさも考慮する必要があります。ゴム製の床の使用は、美しく、きちんと、そして最も重要な-子供たちの娯楽のための安全な通路と遊び場を作成するための迅速でモダンな方法です。

庭道用のゴム素材の種類

ゴムコーティングの製造原料として、使用済みの古い耐摩耗性の自動車用タイヤが使用されています。粉砕されたゴム粒子、着色染料、特殊な接着剤を混合して作られています。

知ってる？ ゴムのクラムは、道路の建設に広く利用されています。道路の1 kmあたり約2,000本のタイヤが使用されており、摩耗したタイヤをリサイクルするのに最適です。

コーティングを作成するには3つの方法があります。

1. ホットプレス。この製造では、オーブン内の圧力と高温の影響下で、製品の成形と重合が同時に行われます。このような加工により、素材は均質な構造、一定の形状、大きさを獲得します。
2. 冷間プレス。分解した原料をプレスし、+ 60℃で長時間乾燥させます。この生産により、製品は設定された寸法からわずかにずれ、密度も異なる場合があります。
3. 振動鋳造。この方法では、原材料も形状に分解され、振動によって圧縮されます。そのような製品の乾燥は約2日続きます。

販売中、3種類のコーティングを見ることができます。

ロール

このタイプのフローリングは、幅1.5 m、厚さ5〜15 mmのキャンバスです。

コーティングは2つの層で構成されています。

• 下部-大きな割合の黒い原料から作られる;
• 上-任意の配色の小さなくずでできています。

圧延材での作業に大変便利です。キャンバスの取り付けは、接着剤またはステンレス製のダボを使用して非常に迅速に実行されます。

ただし、このタイプのフローリングには欠点があります。

• しっかりしたベースにのみ取り付けられます。
• 湾曲したプラットフォームには適していません。
• 水を排出するために必要な条件の作成が必要です。

その欠点により、素材は非常に耐摩耗性があります。このタイプのコーティングは、強固なベースに取り付けられ、補強材で補強され、駐車場の床に効果的に使用されます。セールでは、この素材で作られたさまざまなアンチスプラッシュエントランスラグも見ることができます。

タイル

最も使用され、収益性の高いフローリング。製品は、古典的な長方形の形状と、厚さとサイズが異なる巻き毛の要素の両方の形で生産されます。セグメントの最大厚みと最小厚みは、それぞれ40 mmと15 mmです。要素は接着剤でコンクリートスクリードに取り付けられています。アスファルトからマスチックを適用することによっても良い結果を得ることができます。

材料には多くの利点があります：

• さまざまな形状により、ライン、ターン、丸みを操作できます。
• あらゆる種類の色の組み合わせがフローリングをユニークにしています。
• ロールのコーティングと比較して低価格。

厚さに応じて、タイルは次のとおりです。

• 単層（厚さ10 mm以下）
• 2層（10〜40 mmの厚さの材料）;
• 多層（40 mmから）。

単層型と二層型の設置は、用意した固体表面に行います。多層エレメントは、固体表面と地面の両方に取り付けられます。さまざまな多層ゴムタイルが敷石です。厚さは40〜80 mmです。強度と耐久性に優れ、あらゆる面に敷くことができるのが主な特長で、敷石はポリウレタン接着剤やビチューメンマスチックの上に敷きます。インストール中に、各要素は特別なピンで隣接する要素に取り付けられます。舗装のそのような接続は、単一のキャンバスの効果を達成するのに役立ちます。

ゴムくず

床材は、ゴムとポリウレタン接着剤の細かい部分に粉砕された2つのコンポーネントのみで構成されています。硬いコンクリートやアスファルトの表面だけでなく、柔らかい土や砂地にも使用されています。 コーティングの厚さは表面のタイプによって異なります。硬い領域の場合、許容できる厚さは20 mmで、柔らかい基板の場合-25 mmから。

• フローリングの主な利点は次のとおりです。
• 取り付けパスと不規則な幾何学的形状のサイトの可能性;
• 完成したコーティングは高強度の一体構造です。
• 他のゴム材料の中で最も手頃な価格。

高いコーティング強度を実現するために、敷設には2つのタイプのチップが使用されます。黒とカラーです。黒い材料は割合が大きく、下の層に使用されます。着色された、より細かいパン粉。最上層として積み重ねられます。

重要！ 厚さ80 mmの敷石を敷く場合、砂とセメントの混合物を使用する必要はありません。厚さ70 mmまでのふるいにかけた砂の層を配置し、要素を配置してから、それらを単純に突き固めるだけで十分です。

上記の利点にもかかわらず、ラバークラムを使用するには特別なスキルと追加の設備が必要です。この材料の経験がない場合は、ラバーフローリングの他のオプションを優先することをお勧めします。

ビデオ：クラムラバーの敷設

DIYスタイリング

フローリングを敷設するプロセスは単純ですが、作業するときに考慮すべきいくつかの微妙な点があります。

1. ボーダーのデザインは必須です。ボーダーは審美的な機能だけでなく、キャンバスを表面に固定して、完全に乾くまで変位を回避します。
2. 敷石やタイルでエリアを覆うと、雨水排水のための傾斜がなくてもできますが、ロールの床の場合は、この点を考慮する必要があります。
3. 砂とセメントの混合物にフローリングを取り付ける場合は、ブッシングのあるタイルを使用することをお勧めします。
4. 要素がしっかりと結合されるまで、プレートと縁石の間のスペースに主要な材料の断片を充填する必要があります。
5. タイルの敷設は、常にトラックの中央から始まります。

ベースとゴム材料を確実に接着するには、次のニュアンスに注意する必要があります。

1. 空気湿度。仕事のために、あなたは乾燥した天候を選ぶ必要があります、床の下のベースは乾燥していなければなりません。
2. 温度モード。最適温度は+ 5°Cから+ 20°C以下と見なされます。
3. インストール後2〜3日の乾燥した天候。接着剤組成物の重合には特定の時間間隔が必要である。

知ってる？ ゴム床材の製造で材料を着色するために使用される顔料は、天然由来であり、アレルギー反応を引き起こしません。

さまざまなタイプのフローリングを敷設するためのツールと材料のセットは、実質的に同じです。

• ゴム板、ウェブまたはパン粉;
• トラックをマークするためのコードとペグ;
• ゴム製の特別な境界線。
• ナイフ;
• ポリウレタン接着剤;
• 接着剤の容器;
• 砂ブラシ;
• ルーレットホイール;
• 測定レベル;
• マーキング用チョーク;
• へら（特殊ギア）;
• ローラー;
• スポンジ;
• ゴム槌;
• 銃剣とシャベル;
• 機械的または手動の衝突;
• 保護手袋。

地面に

土や砂などの柔らかい表面には、厚さ30 mmのゴムタイルや敷石を敷くことができます。

フローリングはいくつかの段階で取り付けられます：

1. 雑草と根から領域をきれいにします。
2. 表土を取り除きます。
3. 表面を突き固める。
4. 厚さ8-10 cmの砂利の層が並んでいます。
5. 砂とセメントの混合物は、3：1の比率で準備されます。
6. 砂利の上には、セメントと砂の組成が均一に分布しています。
7. 装飾品に合わせてタイルを置き、破片の間に小さな隙間を残します（5〜7 mm）。
8. タイル間の距離は砂で覆われています。
9. 余分な砂は払い落とされるか、水で洗い流されます。

硬い表面上

作業を開始する前に、表面を調べて、亀裂や変形領域の存在を確認する必要があります。インストール前のすべての重要な不規則性を排除する必要があります。わずかな傷は許されます。素材の種類によっては、固い面への敷設が異なる場合があります。

タイルの取り付け：

1. プライマーでエリアを扱います。コンクリートの土またはポリウレタン接着剤とアセトンの混合物を使用することをお勧めします。ベースが乾くのを待ちます。
2. コードとペグを使用して、マーキングを行います。
3. へらを使用してタイルに接着剤を塗布します。
4. 材料をベースにできるだけ押し付け、ゴム槌で軽く叩きます。
5. 基材を超えた余分な接着剤を取り除きます。
6. 縁石を設定します。

ゴム粉コーティング：

1. 汚れの粒子の表面を完全に清掃します。
2. プライマーを塗布します。
3. 建設用ミキサーを使用して、ゴムと接着剤ベースをメーカーが指定した比率で混合します。
4. 希望の色合いのカラー顔料を追加します。
5. ゴムの塊を工具に付着させないエマルジョンでローラーを処理してください。
6. ローラーで組成物を平らにし、少なくとも24時間乾燥させておきます。

ケアルール

リサイクルされたゴム製フロアーリングは自然な要因に対して非常に抵抗力があります。汚れた布を少しの水で洗います。しつこい汚れや汚れが見られる場合は、石鹸水に浸したスポンジまたはブラシで簡単に取り除くことができます。寒い季節には、タイル上のアイシングをアイスピックで分割し、硬い毛のブラシで取り除きます。 プラスチック製の軽いシャベルで雪を一掃または除去することをお勧めします。広い地域では、除雪装置の使用が許可されています。

重要！ 重荷重用に設計されたクラムラバー床材は、設置後1週間以内に稼働します。

ゴムコーティングの長所と短所

ゴムコーティング材料には、このような競合するコンクリート製品に取って代わることができる多くの利点があります。

• 肯定的な資質には以下が含まれます。
• 外部要因の悪影響への耐性;
• 使用中の変形に対する感受性が低い。
• インストール作業の容易さ。
• 製品の望ましい形状に合わせるのが簡単;
• 品質を損なうことなく材料を解体する可能性、および床材の再利用;
• 腐敗過程および真菌プラークの形成に対する耐性;
• 安全と有害物質の排出の欠如;
• 立ち去りやすさ
• 腐敗および真菌に対する耐性;
• 配色の最も広い選択、装飾、パターンを作成する機能。

• 主な欠点は次のとおりです。
• 材料の燃焼性;
• 太陽の下での急速な熱。
• 高価格。